电缆在高温天气下的老化机制主要是环境高温与电缆自身发热叠加，加速材料性能劣化和结构破坏的过程，具体机制如下：
一、绝缘材料的热氧化降解
高温会激活电缆绝缘层（如聚乙烯、聚氯乙烯等）中的分子链，使其与空气中的氧气发生化学反应，导致分子链断裂或交联过度。
表现为绝缘层变硬、变脆、失去柔韧性，甚至出现裂纹，绝缘性能（如击穿强度、体积电阻率）显著下降，最终丧失绝缘功能。
二、护套材料的物理性能劣化
护套（保护绝缘层的外层材料）在高温下易发生软化、熔融或热收缩，导致机械强度降低。
长期高温会使护套材料中的增塑剂挥发（如聚氯乙烯护套），进一步加剧硬化和开裂，失去对绝缘层的保护作用，易受外界机械损伤或 moisture（ moisture 应为 moisture ，即湿气）侵入。
三、导体与屏蔽层的腐蚀加速
高温环境下，电缆内部（如接头处）若存在微量水分或杂质，会加速导体（铜、铝）的氧化腐蚀，形成氧化层（如铜绿），增加接触电阻。
屏蔽层（如半导电屏蔽层）在高温下可能出现碳粒分散不均或脱落，导致电场分布畸变，局部场强过高，诱发绝缘击穿。
四、热应力导致的结构损伤
高温使电缆各层材料（导体、绝缘、护套）热膨胀系数差异凸显，产生内应力。反复的温度变化（如昼夜温差）会导致层间剥离、开裂，形成气隙或通道。
气隙中易发生局部放电，进一步加热绝缘材料，形成 “高温 - 放电 - 更高温” 的恶性循环，加速老化。
五、附件（接头、终端）的密封失效
高温会导致接头处的密封材料（如橡胶密封圈）老化硬化，失去弹性，密封性能下降，外界水分、灰尘侵入。
水分与高温结合会引发绝缘层的水解反应，同时接头接触电阻因氧化加大，产生额外焦耳热，加剧局部老化。

综上，高温通过加速材料的化学降解、物理性能劣化及结构应力破坏，使电缆的电气性能和机械性能持续下降，最终缩短使用寿命，甚至引发短路、击穿等故障。